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1、 做好交接班工作，了解前班生產(chǎn)狀況、現(xiàn)場物料、工具的交接并做好生產(chǎn)前的準備工作。
2、 每天依據(jù)生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)物料代碼、數(shù)量、規(guī)格、批次號等進行確認核對，在投料前，需使用智能倉儲投料系統(tǒng)先進行掃碼，再按要求進行物料報表的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，最后進行投料。
3、 嚴格按照sop要求，定期對標簽收縮及貼標效果進行檢查并對報表進行及時記錄，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異?；蛸|(zhì)量問題及時反饋給生產(chǎn)領(lǐng)班；
4、 根據(jù)生產(chǎn)計劃對產(chǎn)品類型及輸送帶、轉(zhuǎn)換件的換型，并在換型后依據(jù)換型指引確認清單進行一一確認及試機。
5、 每班檢查輸送帶干潤滑液是否正常工作，設(shè)備參數(shù)是否正確。
6、 依照pm工單對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，遇到設(shè)備故障應及時匯報；
7、 每天依照cil表單的標準對本區(qū)域設(shè)備進行點檢、潤滑、清潔，對發(fā)現(xiàn)的問題進行am掛牌，并及時告知生產(chǎn)領(lǐng)班及維修員，積極配合維修人員處理。
8、 每半個小時對輸送帶掉落到槽內(nèi)的產(chǎn)品進行全檢并放到輸送帶上。
9、 每30分鐘對蓋噴碼效果進行檢查及記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時上報并調(diào)整處理。
10、 每班對套貼標出口擊打器進行樣品的驗證，確保標簽檢測器處于正常檢測狀態(tài)，對擊打率較高進行原因分析并對異常及時上報，對擊打下來的產(chǎn)品進行挑選檢查處理。
11、 每班根據(jù)不同的噴碼機清洗要求，定期對噴碼機進行清洗及檢查，并做好相關(guān)記錄；
12、 對于更換化學品時，需將相關(guān)信息記錄到化學品更換記錄表中。
13、 生產(chǎn)結(jié)束，及時對標簽物料做好清點、標識及退料工作，需將退料的標簽拉到指定位置，并通知倉管人員及時將退料的標簽及時拉走。
14、 積極參與灌裝崗位的設(shè)備大修保養(yǎng)工作。
15、 負責本崗位5s/gmp、看板更新，積極主動參與最佳實踐的實施，完成崗位標準化作業(yè)；
16、 積極參加團隊會議、積極討論，主動溝通反饋，主導或參與日常觸發(fā)問題的分析、制定改善措施并執(zhí)行；
17、 積極參與ci模塊各項工作的開展。
18、 完成上級主管交派的其它任務。